一、調(diào)節(jié)閥泄漏量標(biāo)準(zhǔn)：

國標(biāo)GB/T4213泄漏等級試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)壓力Zui大閥座泄漏量1/hⅠ由用戶與制造廠商定Ⅱ水、空氣或氮?dú)釧5×10-3×閥額定容量Ⅲ10-3×閥額定容量Ⅳ水A或B10-4×閥額定容量空氣或氮?dú)釧Ⅳ-S1水A或B5×10-4×閥額定容量空氣或氮?dú)釧Ⅳ-S2空氣或氮?dú)釧2×10-4×△P×DV水B1.8×10-7×△P×DVI空氣或氮?dú)釧3×10-3×△P(續(xù)表泄漏量)

美標(biāo)ANSIB16.104泄漏等級Zui大允許泄漏量試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)壓力Ⅱ0.5%Cv10～52℃的空氣或水Zui大工作壓差△P或501b/in2壓差，取其較低者Ⅲ0.1%Cv10～52℃的空氣或水Zui大工作壓差△P或501b/in2壓差，取其較低者Ⅳ0.01%Cv10～52℃的空氣或水Zui大工作壓差△P或501b/in2壓差，取其較低者V每英寸公稱通徑和每磅/英寸2壓差時(shí)，允許有0.0005ml/min的漏水10～52℃的水Zui大工作壓差△PⅥ閥門公稱通徑ml/min氣泡數(shù)/min10～52℃的空氣或氮?dú)鈀ui大工作壓差△P或501b/in2壓差。

調(diào)節(jié)閥的泄漏量標(biāo)準(zhǔn)（國標(biāo)GB/T4213）

調(diào)節(jié)閥GB/T4213的國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)對泄漏規(guī)定了六個(gè)等級其具體規(guī)定見下表。其中Zui低級別為Ⅰ級,不作具體要求;Zui高Ji別是Ⅵ級,即為氣泡級。當(dāng)泄漏量大于0.5％KV值時(shí),可免于測試。

二、調(diào)節(jié)閥泄漏量口徑對照表

注：1.每分鐘氣泡數(shù)是用外徑6mm、壁厚1mm的管子垂直浸入水下5~10mm深度的條件下測得的，管端表面應(yīng)光滑。

2.如果閥座直徑與表列值之一相差2mm以上，則泄漏系數(shù)可假設(shè)泄漏量與閥座直徑的平 方成正比的情況下通過內(nèi)推法取得。

三、調(diào)節(jié)閥美標(biāo)ANSIB16.104泄漏量標(biāo)準(zhǔn)：

四、調(diào)節(jié)閥泄漏量試驗(yàn)方法

1、A型試驗(yàn)方法

1.1試驗(yàn)介質(zhì)為5℃～40℃的清潔氣體（空氣或氮?dú)猓┗蛞后w（水或煤油）。

1.2試驗(yàn)介質(zhì)壓力為0.35MPa，當(dāng)閥的允許壓差小于0.35MPa時(shí)用規(guī)定的允許壓差。

1.3壓力的測量精度為±2%。

1.4泄漏量的測量精度為±5%。

1.5試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)從規(guī)定的閥體入口端進(jìn)入，出口端應(yīng)通向大氣或與壓頭損失低的測量裝置連接。

1.6執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)調(diào)整到規(guī)定的工作條件下，如果使用的氣體對正常關(guān)閉產(chǎn)生強(qiáng)烈沖擊力時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用彈簧或其他措施。如果試驗(yàn)壓差低于閥門Zui大工作壓差時(shí)，不應(yīng)對閥座負(fù)荷作任何增值補(bǔ)償。

1.7用水作試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意排除閥體和管道中的氣體。

2、B型試驗(yàn)方法

2.1試驗(yàn)介質(zhì)為5℃～40℃潔凈的水或煤油。

2.2試驗(yàn)時(shí)，介質(zhì)壓差應(yīng)為Zui大工作壓差或根據(jù)協(xié)議確定，Zui小壓力降不得小于0.7MPa。

2.3壓力測量精度按1.3的規(guī)定，泄漏量的測量精度按1.4的規(guī)定。

2.4試驗(yàn)介質(zhì)從規(guī)定的閥體入口端進(jìn)入閥體。閥門關(guān)閉件處于開啟狀態(tài)，閥體組件包括出口部分及其連接管應(yīng)全部充滿介質(zhì)，然后急速關(guān)閉。

2.5調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使其符合規(guī)定的工作條件，按照2.2的規(guī)定進(jìn)行泄漏量試驗(yàn)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的有Xiao關(guān)閉力應(yīng)是規(guī)定的Zui大值，但不得超過Zui大值。

2.6當(dāng)泄漏介質(zhì)流量穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)對其觀察一段時(shí)間，以便得1.3規(guī)定的精度。